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分析液壓機液壓缸部件表面氣泡的解決方案1

發布時間:2019-07-24瀏覽量:82
當液壓機的液壓缸部分的表面相對于液壓油移動時,溶解在液壓油中的氣體容易沉淀并形成氣泡。 這些氣泡在流入高壓區后破裂,瞬間高溫高壓微噴和沖擊力反復作用于四柱液壓機液壓缸部件表面,造成零件表面氣蝕現象 。 四柱液壓機液壓缸氣蝕的條件與液壓系統的結構,四柱液壓機的液壓缸部件,液壓油的質量,維護和修理有關。
 
 液壓機是一種使用液壓傳動技術進行壓力加工的裝置,可用于執行各種鍛造和壓制成型工藝。 例如,鍛造鋼,金屬結構件的模制,塑料制品的壓制和橡膠制品。 液壓機是首批應用液壓傳動的機器之一。 目前,液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。 液壓機已成為重型機械制造業,航空航天業,塑料和有色金屬加工業的重要設備。
 
 液壓機的液壓傳動系統主要基于壓力變換,系統壓力大,流量大,功率大。 因此,應特別注意提高原動機的功率利用率,防止減壓過程中的沖擊和振動,以確保安全性和可靠性。
 
 根據壓制過程,液壓機可以完成快速下降減速按壓,壓力保持延遲,回壓返回,停止(任意位置),壓力,速度和壓力,速度和基本工作循環。 保持時間可以調整。 噴射液壓缸主要用于噴射工件,并且需要執行噴射,后退和停止的動作。 例如,當薄板被拉伸時,需要提升輔助運動,例如液壓缸的上升,停止和壓力返回。 有時需要用壓接滾筒壓制毛坯以防止周邊皺折。 液壓機使用主執行器(主缸)可以在主運動中輸出的大壓力(噸位)作為液壓機的主要規格,并且已經序列化。
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